瓶裝水灌裝機生產廠家 

1.概述

瓶子由風送道通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°使瓶口向下。在沖瓶機特定區域噴出無菌水，對瓶子進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌在翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。進入灌裝機的瓶子由瓶升降機構卡住瓶口上升，接觸灌裝閥后開始灌裝。灌裝結束瓶升降機構離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。整機設備采用封窗封閉，封窗高度高于設備高點，進、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風槽，集中回風至空氣凈化系統。

2.主要特點

進瓶機構

1）風送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式。

2）進瓶撥輪采用創新設計的具分瓶功能的瓶口夾持機構，取消了進瓶螺桿及輸送鏈，更換瓶形無須更換及調整任何零件。

3）設有卡瓶保護裝置。

沖瓶機

1）旋蓋盤全部采用不銹鋼AISI304焊接而成。

2）大型平面帶齒軸承，運行平穩、可靠。

3）采用本公司*翻轉式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼AISI304制造，衛生、耐用。

4）噴嘴為高效噴霧噴嘴，可沖洗到瓶子內壁任何部位，使沖洗效果達到可佳，并可節省沖瓶用水。

5）瓶夾及升降機構滑套均采用耐蝕免維修軸承。

6）沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。

過渡撥輪

1）采用卡瓶口瓶夾代替傳統的撥輪，變換瓶形無須調整設備高低，也無須更換及調整任何零件。適應更薄、更輕的瓶形，降低制瓶成本；卡瓶頸撥盤采用不銹鋼AISI304制造。

2）設有卡瓶保護裝置。

瓶裝水灌裝機生產廠家 

1）灌裝機采用*，在滿足水灌裝所要求液面的前提下，使灌裝速度更快。

2）瓶升降機構等處采用德國igus耐蝕免維修軸承，不用加油潤滑，可以避免污染瓶子和瓶內的物料以及灌裝環境。

3）灌裝閥采用AISI304制造，并通過不銹鋼衛生管與動靜密封相連。憑升降機構在凸輪作用下于實現上升和下降，瓶口接觸灌裝閥后打開灌裝過程。

4）旋轉盤全部采用不銹鋼AISI304制造。灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。支撐軸承為大型平面帶齒滾珠軸承，運行平穩、可靠。軸承部位設有密封圈、防水環等多道可靠的防水結構，可以有效地防止臺面上的水滲透到軸承內部。

旋蓋機

旋蓋機是三合一機中精度高的單機，對設備運行的可靠性、產品的次品率影響極大。我公司生產的旋蓋機特點如下：

1）設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋汽缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證了無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。

2）落蓋導軌上裝有一組光電開關，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉并報警，可以有效地避免無蓋瓶的出現。

3）止旋刀采用進口材料，使得效果及壽命遠遠優于國內同類產品。

機架

1）機架由優質碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板（AISI304）。

2）三合一機傳動系統位于機架臺面下，又一臺主電機拖動，采用齒輪傳動方式。

3）傳動齒輪yong鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。

4）主電機輸出軸上裝有過載保護機構，有效保證機器安全。

電控箱

1）電控箱采用不銹鋼AISI304制造，PLC自動完成三合一機由進瓶到出瓶的全過程控制。

2）采用觸摸屏操作，生產速度、班產量計數、故障類別、鼓掌發生點等均顯示在屏幕上。并可自動統計故障發生時間、故障類別等信息。