*果汁飲料灌裝生產線

   瓶裝水生產線，集沖洗、灌裝、旋蓋于一體，可用來灌裝不含氣、黏性小的液體，如純凈水、山泉水、礦泉水、礦物質水、蘇打水等等。以500ml的PET瓶計算，瓶裝水灌裝機的產量可以達到每小時2000瓶～36000瓶。由于所灌裝的液體不含氣體和黏性，靠液體自身重力流入瓶子，所以瓶裝礦泉水設備也稱之為常壓灌裝機，即在大自然氣壓下進行灌裝。

*果汁飲料灌裝生產線純凈水生產流程與生產礦泉水差不多，只是前期水處理部分稍有改變，后續灌裝、包裝可通用。瓶裝水灌裝生產線水處理部分配備：原水罐、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、高壓泵、超濾主機（生產礦泉水）或RO反滲透（生產純凈水）、臭氧混合塔、臭氧發生器或紫外線殺菌機、成品水罐。水處理設備根據水質報告配置相應的過濾設備，水中電導率高的情況下需要配置除垢劑軟化水中礦物質，降低電導率。水中電導率較高時采用二級反滲透設備。

    以500ml瓶計算，2000瓶/時以下產量一般選用直線式瓶裝水灌裝機，2000瓶/時以上產量選用全自動三合一灌裝機。
三、瓶裝水灌裝生產線由以下三部分組成：
①水處理系統：石英砂、活性炭、鈉離子、RO反滲透、中空纖維、紫外線殺菌。
②純凈水包裝系統：噴碼機、吹干機、套標機、膜包機、碼垛機。
③吹瓶灌裝系統：吹瓶機、理瓶機、上蓋機、灌裝機、燈檢設備。
純凈水設備由可編程邏輯控制器PLC控制，PC人機界面實時監控所有設備運行參數和狀況，及時反饋問題爆發點，并智能提供相應解決方案，短時間內使設備再次穩定運行。
四、瓶裝水灌裝生產線主要系統介紹

設備的產量從2000瓶/時—30000瓶/小時不等（以500ml瓶計算），設備包括水處理設備、半自動一出二吹瓶機、灌裝封口機、燈檢、套標機、噴碼機、自動膜包機。

吹瓶機的配法多種多樣，當吹瓶機產量低于灌裝機產量時，白天生產完后，可使吹瓶機繼續工作，滿足次日的產量。當吹瓶機產量可滿足灌裝速度時，可將吹瓶機 與灌裝機通過風道直接連接，實現整條瓶裝礦泉水生產設備全自動化生產。至于瓶蓋消毒部分，已采用在線式瓶蓋消毒技術，首先將瓶蓋倒入上蓋機，通過風力或輸送進入理蓋器，順滑到進入消毒隧道，依次對瓶蓋進行消毒、沖洗、吹干，后送入三合一灌裝設備進行封蓋。

小瓶礦泉水灌裝機生產線CGF型PET瓶沖洗、灌裝、封蓋機，吸取了國外同類型產品的*技術，性能穩定，安全可靠。

1.采用風送道與進瓶撥輪直連技術，取消了進瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡單容易。瓶子通過風送道進入機器后，由進瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機沖洗。

2.瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術，變換瓶形無須調整設備高低，只需更換與瓶身直徑相關的弧形導板、變換瓶形只需更換少量星輪，弧形導板即可實現；