灌裝機生產廠家直供 瓶裝水生產線設備集洗瓶、灌裝、旋蓋于一體（此句話的意思：小瓶水灌裝機主要擁有洗瓶、灌裝、旋蓋三大功能，并且這三大結構集中在整個框架內部，行業專業稱之為三合一灌裝機），適用于灌裝生產350ml、500ml、1L、1.5L等容量的不含氣且粘性小的液體，也可以灌裝純凈水、山泉水，只要不含有氣體且粘性小的液體即可。小瓶水灌裝機的灌裝原理為常壓灌裝，即依靠液缸內部液體自身重力進行灌裝，行業將這種灌裝方式稱之為常壓灌裝。除了常壓灌裝方式以外，還有等壓灌裝、微負壓熱灌裝（帶溫控、回流系統）、負壓灌裝、柱塞式灌裝等，采用何種灌裝方式，具體看灌裝的是什么樣的物料。以500ml的瓶子作為基準，三合一常壓灌裝機的生產速度可達2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。小瓶水生產廠家可根據自身的實際銷量，來選擇相應型號的三合一灌裝機。

灌裝機生產廠家直供 瓶裝水生產線設備工作過程如下：瓶子通過風道在風力作用下自動吹入小瓶水灌裝機，依次對瓶子內部進行沖洗、灌裝、封蓋。空瓶沖洗的時間由三合一灌裝機的速度而決定。沖洗部分有一機械式的出水裝置，隨沖洗盤360度旋轉。當空瓶隨旋轉盤旋轉到位置時，固定于沖洗盤的沖洗閥口接通進水口，開始對瓶子內表面進行壓力沖洗，旋轉一定角度后，沖洗閥口錯開進水口，此時沖洗自動結束。小瓶水自動灌裝機的沖洗步驟如下：①瓶口夾子夾住瓶口②瓶子沿導軌旋轉隨瓶夾180度翻轉，瓶口朝下③沖洗開始④沖洗結束⑤瀝干⑥瓶子再次180度翻轉，瓶口朝上。緊接著，由波輪將空瓶傳遞到小瓶水全自動灌裝機的灌裝部分。通過頂桿，瓶口慢慢直線上升，與灌裝閥下方的密封墊圈緊密接觸，并頂開灌裝閥門，依靠液體的自身重力，經灌裝閥體流入瓶內，當液體到達灌裝閥回氣管位置時，在壓力平衡作用下，自動停止灌裝。通過調整灌裝閥與灌裝過程中與瓶口的距離，即可控制液位，實現定液位常壓灌裝，只需調整灌裝閥密封墊圈的厚度即可，此為灌裝部分。由撥輪將灌裝后的小瓶水傳遞到三合一灌裝機的封蓋部分。消毒后的蓋子由上蓋機送入理蓋器，理順后依次按順序進入滑道。滑道出口安裝一電磁控制閥，用于控制是否出蓋。在灌裝部分與封蓋部分之間安裝一檢測原件，檢測是否有灌裝好的瓶子通過，一旦檢測到一個瓶子通過，則電磁閥放出一個蓋子，避免亂蓋現象的出現。

吹瓶機：

作用：將瓶坯吹制成客戶需要的瓶形，依據產量的不同，可選擇半自動一拖二（產量2000瓶/時間）；或者全自動一出四/六等（產量3500-5500瓶/時）

理瓶機：

作用：將雜亂無章的瓶子有序的送入灌裝機進行灌裝作業

對于小產量生產線（低于4000瓶/時）可采用人工上瓶方式

材質：SUS304不銹鋼；PLC：日本三菱； 

觸摸屏：中國臺灣威綸

制水設備：

作用：將地下水/地表水/自來水處理成達到國家相關標準的純凈水或者礦泉水。

其中，純凈水制備采用RO反滲透技術，去除水中所含的微量元素；礦泉水/山泉水采用中空纖維膜超濾技術，保留原水中對人體有益的微量元素

一般由：機械過濾器→活性炭過濾器→鈉離子過濾器→精密過濾器→RO反滲透/中空超濾，6大部分組成

材質：SUS304不銹鋼，所有過濾器均已帶填料

灌裝設備：

沖洗灌裝封蓋三合一灌裝機，適用于瓶裝純凈水/礦泉水的生產，產量從2000-24000瓶/時可選.全自動運行，易操作，省人工，故障率低。

材質：SUS304不銹鋼；光電：韓國奧托尼克斯

PLC：日本三菱；電機：浙江黃巖

泵：南方泵；觸摸屏：中國臺灣威綸

包裝設備：

依據的客戶的實際需求，康爾瑞飲料機械瓶裝純凈水生產線介紹的包裝設備一般采用：套標機（半自動/全自動/高速），噴碼機（油墨/激光），膜包機（全自動/半自動/高速），開箱封箱機，碼垛機，共四種常見設備。