桶裝純凈水生產線設備工作過程
桶裝純凈水生產線設備是集沖洗、消毒、灌裝、封蓋、輸送功能于一體,是生產礦泉水、純凈水的理想設備。該設備整體采用不銹鋼,耐腐蝕、易清洗。該桶裝生產線結構緊湊,占用廠房小,工作效率高且穩定可靠,自動化程度高。操作人員僅需要二人,是機電氣三位于一體的全自動桶裝設備。
桶裝純凈水生產線設備無需埋地腳螺絲,設備拆箱后,整機安放于堅實而平整地面,然后調節支腳螺絲高度,并用水平儀糾正水平,使支腿受力均勻,該桶裝生產線設備調整好后,接通進水管、排污管、電源、氣源并固定好。
桶裝純凈水生產線設備按其功能分為沖洗、灌裝、封蓋三個步驟,其工作過程如下:
(1)將空桶桶口桿送入桶裝托,空桶間隙運動一個工位,此時,空桶為倒立狀進行桶口桶身沖洗。
(2)沖洗過程共有四道工序:、二道消毒液,第三道清水,第四道為無菌水(礦泉水或純水)沖洗。沖洗過后,有10S時間用于滴水。
(3)經沖洗干凈的凈桶隨鏈條向轉運45度,塑料桶自行滑下,然后由頂桶氣缸將桶向上翻轉45度,使空桶置于灌裝位置,等待灌裝。
(4)灌裝閥由氣缸推動伸入桶口,自動排氣灌裝閥逐步打開灌裝,灌裝時間由PLC設定,并可根據液位高低使用面板多功能按鈕進行修正灌裝時間,以達到*位置。灌裝至液位后,多的水經自動排氣口回到純水箱,以減少純水的浪費。
(5)灌裝結束后,由出桶氣缸將已灌裝的桶推至壓蓋工位,待下步灌裝時蓋壓,至此整個生產過程結束。