純凈水瓶裝生產線技術是一種以篩分過程
純凈水瓶裝生產線可連線使用，也可獨立工作，主要由機架、把蓋頭、導向檢控機構等構成。具有有無桶的自動檢測功能，做到自動啟動與停止。拔蓋頭主要由拔蓋爪、氣缸等部件組成。拔蓋頭可上下調節，拔蓋爪可進行微調，它不傷桶口，對不同的桶口適用性強。
主機受PLC控制，當瓶運行到拔蓋位置，拔蓋頭下降，拔蓋爪抓緊桶口兩邊，將桶提升拔蓋。拔出瓶蓋后拔爪自動松開，由壓縮空氣將瓶蓋吹到出蓋口。拔蓋過程不傷瓶口，拔蓋速度可進行調節。
機械手將桶送到洗瓶升降位置上，由升降裝置提升到洗瓶位置，底刷上升，由機械手夾緊瓶，配備的仿桶型毛刷、高壓泵啟動，對桶身連續噴射，瓶隨毛刷旋轉，通過毛刷和水的作用將瓶身、瓶頸、瓶底進行的清洗。整機封閉無外泄露，清洗完成后，升降裝置和機械手將瓶送到輸送帶上，瓶由輸送帶送到下一道工序。
純凈水瓶裝生產線技術是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01um范圍內，可有效去除水中的微粒、膠體、細菌及高分子有機物等。可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化、具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能。超濾膜采用不同的組建形式、膜材料及工藝設計，可以適應各種不同的水質條件及分離功能。
純凈水瓶裝生產線在超濾過程中，水深液在壓力推動下，流經膜表面，小于膜孔的深劑(水)及小分子溶質透水膜，成為凈化液(濾清液)，比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為深縮液。超濾過程為動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復。
