本實用新型屬于塑料的成型設備技術領域，更具體地說是涉及利用注塑機吹制中空制品的裝置。
現有的注塑吹瓶設備，如號為93226738.6的塑膠射出吹瓶機，雖然能實現自動吹瓶，但采用180°旋轉式二工位，工作效率低，制品脫出較困難。模具雖然多腔，但不易制造，整套裝置結構復雜，成本太高，在普通小型注塑機上難以制出較大塑瓶。制出的瓶身射出模分型線明顯，瓶身光滑度較差。
本實用新型的目的是要提供一種制瓶工作效率高、模具制造容易、產品質量穩定可靠的全自動注塑吹瓶裝置。
本實用新型的技術方案是它包括定模板和安裝在拉桿上的動模板，其結構特點在于動模板上安裝有凸模液動馬達以及由其驅動的主動輪和以拉桿為軸轉動的從動輪。從動輪的側面安裝有三個相同的凸模總成，該凸模總成均勻分在以拉桿為中心的同一圓周上。在定模板上安裝有注模總成、吹模總成和脫瓶機構，三者亦呈120°角均勻分布在以拉桿為中心的同一圓周上，與三個凸模總成位置對應，吹模總成上方安裝有控制其開合的差動氣缸。
本實用新型的每個凸模總成包括兩個凸模滑塊和安裝在滑塊內可伸縮的凸模芯以及裝在其后面的彈簧，凸橫芯上帶有氣體通道，每個凸模滑塊上帶有兩個銷孔。吹模總成也包括兩個滑塊，每個滑塊上有兩個與凸模滑塊上的銷孔位置對應的插銷。
本實用新型的脫瓶機構由脫瓶機械手和控制其伸縮的脫瓶氣缸構成。
與現有技術相比，本實用新型具有以下優點1、采用凸模三工位120°旋轉，三工位同時工作，沒有等待時間，注坯、吹瓶、脫瓶同步一次完成，工作效率高，能耗低；2、脫模工位在機外，制品脫出容易，無須手動操作，衛生條件好；3、模具制造容易，成本低，可實現一模多腔，配用小型注塑機即可制出較大容量的塑瓶；4、制出的塑瓶質量穩定可靠，無射出模分型線瓶身光滑均勻，瓶口精度高，封瓶效果好。
動模板3由往復鎖緊油缸1推動沿拉桿2作往復運動，完成開閉模動作。凸模液動馬達4固定在動模板3上，通過主動輪5帶動從動輪6沿以拉桿2為中心的軸線轉動。從動輪6為一齒盤，中心鑲有圓珠旋轉套16，旋轉套16襯在與拉桿2同心的動模板凸出部分上，從動輪6由螺套15鎖緊限位。在從動輪6的側面上安裝有三個隨其一起轉動的凸模總成7，呈120°角均勻分布在以拉桿2為軸心的同一圓周上。每個凸模總成7包括兩凸模滑塊和安裝在滑塊中可伸縮的凸模芯14，凸模芯14后面裝有彈簧，每個凸模滑塊上帶有兩個銷孔17，在凸模芯14上帶有與從動輪6上的進氣孔18連通的氣體通道。在定模板10上安裝有注塑總成13，吹模總成9和脫瓶機構25，三者亦呈120°角均勻分布在以拉桿2為中心的同一圓周上，與三個凸模總成7位置對應。吹模總成9也包括兩個滑塊，每個滑塊上有兩個與凸模滑塊上的銷孔17位置對應的插銷21。安裝在吹模總成9上方的差動油缸8通過吹模推桿19、20控制吹模總成9的開合。在定模板10上有一與氣源連接且與從動輪6上的進氣孔18位置對應的出氣孔22。脫瓶機構25由脫瓶機構手23和控制其伸縮的脫瓶氣缸24構成。
工作時，首先將各模具調整到位。*次合模時，凸模總成7中的一個在注坯工位與注模總成13合模，熱融料在螺桿12的旋轉推動下，由料筒11注入注模總成13形成瓶坯，其余兩工位等待。上述動作完成后，整件開模到位，凸模液轉馬達4驅動從動輪6旋轉120°到位，接著進行第二次合模。這時在注坯工位第二個凸模總成7與注模總成13合模重復剛才動作，而在吹瓶工位，*個凸模總成7與吹模總成9合模，吹模滑塊上的插銷21進入凸模滑塊中的銷孔17中，定模板10上的出氣孔22與從動輪6上的一個進氣孔18相通，來自氣源的氣體克服彈簧的彈力由凸模芯14上的氣體通道沖出，吹瓶成型并保壓。上述動作完成后，吹模總成9在差動油缸8的推動下打開，該凸模總成7也在插銷21的撥動下打開，塑瓶仍保留在打開的凸模中，脫瓶工位仍處于等待狀態。整件開模到位后，液動馬達4又驅動從動輪6再旋轉120°到位，然后進行第三次合模，注坯、吹瓶兩工位重復上述動作，此時在脫瓶工位，脫瓶機械手23在脫瓶氣缸24控制下插到瓶頸凹處待開模時，凸模總成7離開，而機械手23不動，成型瓶脫出因自重而落下，脫瓶氣缸24帶動機械手23回位。這樣注坯、吹瓶、脫瓶順次完成了一個周期，然后周而復始，三工位同步工作，實現注塑吹瓶的全自動過程。
權利要求1.一種三工位全自動注塑吹瓶裝置，包括定模板(10)和安裝在拉桿(2)上的動模板(3)，其特征是在動模板(3)上安裝有凸模液動馬達(4)以及由其驅動的主動輪(5)和以拉桿(2)為軸轉動的從動輪(6)；在從動輪(6)的側面安裝有三個相同的凸模總成(7)，該凸模總成(7)均布在同一圓周上；在定模板(10)上安裝有注模總成(13)、吹模總成(9)和脫瓶機構(25)，三者呈120°角均布在以拉桿(2)為中心的同一圓周上，且與三個凸模總成(7)位置對應；在吹模總成(9)上方安裝有控制其開合的的差動油缸(8)。
2.根據權利要求1所述的三工位全自動注塑吹瓶裝置，其特征是每個凸模總成(7)包括兩凸模滑塊和安裝在滑塊內可伸縮的凸芯(14)以及其后面的彈簧，凸模芯(14)上帶有氣體通道，每個凸模滑塊上帶有兩個銷孔(17)；吹模總成(9)也包括兩個滑塊，每個滑塊上有兩個與凸模滑塊上的銷孔(17)位置對應的插銷(21)。
3.根據權利要求1或2所述的三工位全自動注塑吹瓶裝置，其特征是脫瓶機構(25)由脫瓶機構手(23)和控制其伸縮的脫瓶氣缸(24)構成。
摘要一種三工位全自動注塑吹瓶裝置，是在動模板上安裝有凸模液動馬達以及由其帶動的從動輪，從動輪上呈120°安裝有三個凸模總成，在定模板上安裝有與凸模總成位置對應的注模總成、吹模總成和脫模機構。本實用新型三工位同步工作，生產效率高，模具成本低，產品質量穩定。
