三合一灌裝生產線介紹
該機是在技術質量過硬的單機基礎上，將全自動等位式灌裝機與全自動旋蓋機結合在一起的兩機聯體設備，將全自動翻轉式沖瓶機、全自動等位式灌裝機與全自動旋蓋機結合在一起的三機聯體設備，使設備間的動力一致，進出瓶平穩一致，中間環節無擠瓶堆瓶現象，不易倒瓶、短路徑、故障率低、效率高、省人省電，解決了設備間傳動費工費時缺陷，它適用于不含氣體的如各種葡萄酒、果汁、礦泉水和醬油、醋等液體的灌裝，特別適用于容器比較高液位比較準的灌裝。
三合一灌裝生產線工藝流程
該機的生產過程如下:瓶子通過風道傳送至三合一灌裝機。沖瓶機的回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持，通過升降機機構在凸輪作用下實現下降下與上升。灌裝采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥完成灌裝過程。
灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立瓶防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋的過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封閉，封窗高度高于設備zui高點，進、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風槽。
