羥丙甲基纖維素溶液分散均質機廠家*，羥丙甲纖維素*乳化機，羥丙甲基纖維素混懸液研磨分散機

用氫氧化鈉處理纖維素得堿纖維素，再與一氯cu酸鈉混合，得粗品，然后再精制得成品，即是羥甲基纖維素鈉

溶解性在熱水和冷水中均好。水溶液有粘性。粘度和溶解度與取代程度有關。

采用羥丙甲基纖維素做為醫藥原料的優勢：

低含水量：非常適合吸濕性和對水分敏感藥物或功能食品的填充

性質穩定：無交聯反應風險，物相互作用，穩定性高，羥丙甲基纖維素屬于纖維素類衍生物，沒有明膠中氨基酸的交聯反應風險。

安全性：無動物膠原蛋白和脂肪，不易滋生微生物，不含防腐劑，無氯yi醇殘留，安全可靠，物過敏源，植物性原料，過敏體質人群可放心使用。

IKN均質機主要用于生物技術領域的組織分散、醫藥領域的樣品準備、食品工業的酶處理,，食品中農藥殘留以及獸藥殘留檢測以及在制藥工業、化妝品工業、油漆工業和石油化工等方面。均質機采用不銹鋼系統，可有效的分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質袋中，不與儀器接觸，滿足快速、結果準確、重復性好的要求。

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隨著環保衛生的緊抓緊打，食品醫藥行業的要求也變得越發嚴格，同時對于物質分散均質的效果要求越來越高，傳統砂磨機在分散環節的弊端逐漸暴露，砂磨機更多的是對粒子進行研磨，然而對于細化之后粒子的分散作用并不理想，而且砂磨機中的鋯珠在相互撞擊時易脫落部分材質，對人體是有很大傷害的，這是由于砂磨機本身的結構和原理決定的。而上海IKN應對醫藥食品領域的發展，研發出一款研磨式的分散機，將研磨機和分散機一體化的設備，利用高剪切的機械作用方式對物料進行高頻剪切分散細化，除此之外，設備采用316L鈦不銹鋼材質，比316L不銹鋼還要符合衛生和醫藥標準，已成功應用于，廣州，天津，東北，河北，陜西，上海，北京，深圳等多家大型藥企。IKN乳化均質機不僅可以對于懸浮液物料進行研磨細化，還可以對細化后的物料進行均質分散。使醫藥食品粒徑更細，分散更均勻，藥效更高。長時間放置也不會出現分層、沉淀等現象。

同時有使用過工業化乳化機的企業們都知道，在工業化生產中普通的乳化機轉速一般不會突破3000轉，因此出來的成品也會時常出現乳化不均，效果不好，易分層，易浮油等多重問題，那么引起這些顯現的原因是什么呢？又該克服呢？

　　因為目前乳化機的結構大都都是直聯電機，乳化機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。而依肯乳化機采用分體式結構，通過皮帶進行變速，一般普通設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現高速乳化機的自主研發和生產。

　　1、普通乳化機大多為臥式直聯設備，這就決定了他們的轉速只能達到2930轉；

　　2、機械密封的設計，普通設備的機械密封無法承受高轉速帶來的熱量和影響。

　　相較于普通乳化機，上海依肯自主研發的分體式三級乳化機，具有高轉速，低能耗，低噪音，高壽命等優勢。經過IKN研發部全體員工的不懈努力，終于解決了IKN三級分體式乳化機的提速問題。其分體式結構可以通過皮帶增速，同時采用雙端面機械密封，設備可以承受高轉速的運行。市場上一般使用的乳化機，由于定轉子精度以及機械密封原因，轉速只能達到2930轉，而IKN研發的三級分體式乳化機將轉速提高大了9000轉，zui高轉速可達21000轉，從而更好的解決了市場的需求。

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