基本參數

一、螺桿式冷水機組技術特點

1.1 水冷螺桿式冷水機組

1.1.1 冷凝器的冷卻介質及載冷劑均為水的制冷機組，水冷螺桿式冷水機組廣泛應用于*空調、工業冷卻等各個領域；

1.1.2 水冷螺桿式冷水機組選用世界“漢鐘”的高效雙螺桿式壓縮機，本壓縮機采用的是世界的第三代非對稱齒型轉子，由英國HOLROYD轉子加工機加工，再經德國KLINGELNBERG精密轉子研磨機研磨精密加工而成，大大減少泄漏和冷量損失；采用*的三段式濾油網，使得濾油率高達99.7%，*限度的保證了壓縮機的回油，壓縮內置多種保護以確保壓縮機的運行安全，運行過程中振動小、噪音低、效率高；

1.1.3 機組其它主要制冷元件均采用進口優質產品，如膨脹閥、電磁閥、干燥過濾器均采用美國艾默生和斯波蘭的優質產品，性能可靠、控制準確；蒸發器采用干式殼管結構，采用φ16mm或φ12.7mm的高效內螺紋紫銅管，管外二次滾壓，增大水側紊流，換熱效率大大提升；冷凝器采用臥式殼管式結構，換熱管為φ19mm或φ16mm網狀外螺紋內螺旋紋紫銅管,比普通傳熱管換熱效率提高30%以上； 

1.1.4機組控制系統全部采用電腦控制器，智能準確，真正實現對整機的*控制，從而保證了機組的安全運作，并達到有效節能的目的；觸摸屏式人機界面，使用簡單，界面友好；機組可以根據使用的負荷進行自動容量調節。標準型機組容量調節方式采用分段卸載方式，單臺壓縮機可以實現四段容調*-75%-50%-25%，其中25%用于壓縮機啟動；也可以采用25~*的無級容調，但為了保證機組的*運行安全，不能應用于環境極惡劣的場合及*處在低于機組名義制冷量50%的情況下運行。

1.1.5 制作工藝精良，焊接材料為優質銀焊條，所有銅管件均采用充氮焊接，以確保銅管內部不被氧化，保證制冷劑系統的潔凈；

1.1.6 熱交換器的水側及制冷劑側均進行了壓力測試。蒸發器制冷劑側設計工作壓力為1.6MPa(試驗壓力為2. 5MPa)；冷凝器制冷劑側設計工作壓力為2.1MPa (試驗壓力為2.5MPa，安全泄壓為2.1MPa)；兩器水側設計工作壓力1.0MPa (試驗壓力為1.15MPa)，確保在運行中的使用安全；

1.1.7 機組具有完善的保護功能：電源錯缺相保護、系統高壓保護、系統低壓保護、雙重防凍保護、壓縮機過載保護、冷卻冷凍水流不足保護、防止頻繁啟動保護及壓縮機內置排氣溫度和線圈過熱溫度保護等，減少各種意外情況發生而造成的損失；

1.1.8 機組采用Y-△降壓啟動方式啟動，啟動電流僅為運行時為1.5~2倍左右，大大減少對電網的沖擊；

1.2 機組電腦控制系統控制內容說明

1.2.1 機組全部采用微電腦控制方式，采用水冷螺桿式冷水機可編程序控制器，具抗電磁*力，耐寒熱性高，控制邏輯性強、反應靈敏、動作準確；與傳統控制方式相比，具有明顯的*性；

1.2.2 采用可擦除式芯片存儲程序，不需要備用電池，且容易更新；

1.2.3 控制功能主要有：

①控制主機的正常啟動、運轉、停機程序，確保壓縮機及其它系統零件安全運轉；

②顯示主機的運轉狀況，包括出水溫度、壓縮機累計運轉時數、壓縮機加卸載狀態、外部聯鎖設備（如水泵）運轉狀態等；

③可顯示系統各溫度及系統時鐘顯示（含年月日及時間）；

④外部水泵的控制電路可（應）與主機控制電路聯鎖控制，確保機組運轉安全；

⑥根據出水溫度設定值自動加卸載，控制主機出水溫度恒定；用戶還可根據需要調整設定值（設定精度0.5℃）,滿足不同出水溫度要求；

⑦故障發生時可自動停機報警，并可顯示各故障原因，便于快速檢查故障及檢修工作；

主要4.2.4警報有：

● 電源錯誤警報（如欠相或逆相，過壓等）  ● 系統高壓警報   ● 系統低壓警報

● 壓縮機內部保護警報（含排氣高溫、線圈過熱、油壓差過高等）

● 壓縮機電機過載警報  ● 水防凍及防熱警報     ● 冷卻水流量不足警報

● 冷凍水流量不足警報  ● 冷卻水泵聯鎖錯誤警報 ● 冷凍水泵聯鎖錯誤警報

1.3 機組特點及主要部件簡介

1.3.1 制冷主機技術特點

KRS系列水冷螺桿式工業冷水機組是我司研制和開發的一個用于工業低溫配套的產品。它的制冷量從41KW至1192KW。該系列機組綜合了很多其他產品的特點，采用進口原裝半封閉螺桿壓縮機，輔之以高效率的換熱器，采用微電腦控制器，使機組具有外觀緊湊，布局合理，使用維護方便等特點。用戶只要接上水系統的管路和所要求的供電電源，即可投入運行。本系列冷水機組用途廣泛：可為紡織、生物醫藥、化工、石油等工礦企業提供工藝冷凍水，該產品制造工藝技術成熟、運行穩定可靠。

本機組以氯化鈣水溶液作為冷卻介質，通過一定的方法為空調或工業設備提供冷凍水。產品標準依據GB/T18430.1-2001《蒸氣壓縮式冷水(熱泵)機組工商業用和類似用途的冷水(熱泵)機組》，名義工況：冷卻水進水溫度30℃，出水溫度為35℃；冷凍水出水溫度為-10℃，進水溫度為-5℃。在設計上特別注意改善部分負荷性能及其能量自動調節裝置的應用，以節約運行費用。

1.3.2 機組的主要部件：

1.3.2.1壓縮機

凱利公司生產的螺桿式冷水機組采用漢鐘螺桿式制冷壓縮機。在運行上采用模糊控制原理，盡量均衡壓縮機的運行時間已達到均衡磨損，均衡壓縮機壽命，即機組全部停機后再次啟動運行時間短的壓縮機先啟動，運行時間長的壓縮機后啟動；兩個壓縮機在運行過程中的能級調節是交替加載或交替卸載。大大延長了壓縮機的使用壽命和運行的安全可靠性。

1 該壓縮機具有以下優勢：

（1）轉子：采用漢鐘5：6非對稱轉子齒形；采用英國HOLROYD轉子加工機及德國KAPP、KLINGELNBER精密轉子研磨機加工成形；德國ZEISS、LEITZ三坐標測量儀嚴格檢測，精度佳，質量穩定；在連續運轉狀況下，轉子可保持*間隙值，以達到率之要求。

（2）高優化的機體結構：以規格化來滿足客戶要求；精密加工機加工機殼，并與三次元精密量測儀確認精度；雙層機體設計，符合耐壓及降壓之功能；內部流道優化設計，有效降低壓降。

（3）高效率的電動機：采用之高效電機，品質穩定，能效高；內置PTC熱敏電阻搭配保護模塊，精確監控壓縮機馬達的線圈溫度，以確保壓縮機的正常運轉適合降壓啟動及直接啟動；特殊優化設計的冷卻（外部噴液、油冷卻）流道，有效延伸使用范圍。

（4）耐久性軸承及*化油路：高精度、大框號歐美軸承，穩定耐用；五個軸向軸承，耐用性工更佳；內建油路提供的潤滑與氣封，并有效降低噪音。

（5）高效率的有分離器及大面積油過濾器：特殊設計的三段市高密度油分離器，分油效率達99.7%；精密油過濾器，防止異物進入容調室及軸承內。

（6）精確靈活的容量調節及控制：容調滑閥機構精準控制系統所需之容量調節；可選用四段式或無段式設計，控制壓縮機的容量調節；可配合多種內建式容積比應用于各種不同冷媒不同工況，以作率的運轉；利用簡單的外置電磁閥進行控制加卸載。

（7）搭配不同的冷媒（R134A，R407C，R22…）系統，可發揮*的性能：*化容積比設定；不同的冷凍油匹配；馬達*匹配；優異的COP值；寬廣的應用范圍。

（8）產品安全與品質認證：通過UL,CE,PED,ISO9001及CRAA等認證。

注：1、漢鐘壓縮機于83年通過美國UL認證；

2、榮獲中國臺灣*個精品標志。

表1-2 壓縮機配置表

2 壓縮機特點

（1）*的壓縮原理：

利用精密加工的陰陽螺桿轉子互相嚙合高速旋轉，改變轉子間嚙合產生的壓縮室容積，達到壓縮冷媒氣體的目的；這種壓縮方式具有以下特點：

² 沒有吸排氣閥片，基本為連續壓縮，無氣體壓力脈沖；

² 機械損失及余隙容積均較小，壓縮效率高；

² 運轉部件少，故障率低；

² 液壓縮不敏感，尤其適合在工況變化大的場合上應用，例如蓄冰及冷水雙工況機組及風冷熱泵機組等；

² 壓縮比可較高；可適用較低的蒸發溫度；例如應用于低溫，蓄冰，熱泵等領域；

（2）不平衡力及振動小，噪音低：

螺桿轉子采用具有*水平的第四代五對六非對稱齒形，螺桿轉子的旋轉不平衡力很小，引起的振動也小，因此壓縮機噪音及振動均較低；對樓內及周圍環境無影響。實測噪聲低于70分貝。

（3）供油系統簡單：

壓縮機油箱在高壓端，直接利用壓差給油，不需復雜的油泵供油系統，減少故障機會，且油分離器內置，更加安全可靠；

（4）半密式結構:

電機直接驅動螺桿，整機密封于同一殼體內，不存在開啟式壓縮機聯軸器運轉密封的問題，卻有開啟式壓縮機便于維護的特點；壓縮機的電機為冷媒回氣冷卻，內部設有冷媒分散冷卻裝置，均勻冷卻電機，電機不易過熱；機房也無需考慮開啟式壓縮機電機熱量散發的通風問題；

（5）*的軸承組合設計:

壓縮機采用徑向與軸向組合設計，同時結合α型軸向推力平衡鼓，有效減輕軸承負荷，在低溫,蓄冰及熱泵等高壓縮比場合可大幅度提高軸承壽命約2-2.5倍，達10萬小時；

（6）完善的內部保護措施：

壓縮機內設有的電機過熱、油壓、油位、排氣高溫等多項保護措施，有效保障了壓縮機運轉安全；

（7）啟動電流小：星三角卸載啟動，啟動電流僅為額定電流值的1.3-2倍；

（8）部分負載特性好：

◇采用滑閥調節方式改變壓縮機負載，在部分負載時仍能高效率運轉；

◇全年運轉之綜合性能系數高；

◇可采用無級卸載方式，實現對負載（水溫）的精確控制；

（9）零件數量少，運轉壽命長，維護保養容易。

（10）完善的能量控制系統

機組具有四級容量控制系統，能量調節：[100、75、50、25（或啟動）、0%。可根據負荷的變化自動調節機組的停與開，有效的節省能耗。運行時，微電腦控制系統會依據冷熱負荷變化來改變機組的能量輸出。微電腦通過監控測量的實際負荷與用戶的設定之差異，迅速判斷發出控制指令推動滑閥到所需的能量。在系統多機臺同時工作時，機組能夠以*冷量輸出、zui少電能消耗的優化方式工作，不但全負荷時體現出優異的性能，在部分負荷時運行效率更佳。

1.3.2.2 冷凝器

冷凝器型式為臥式殼管式;其中冷凝器殼體內為高壓高溫冷媒，換熱管內為冷卻水。采用內螺紋銅管使兩側換熱效果增加。

管材：采用國內優質脫酸高效浪形內紋（網狀）滾制而成紫銅管，每根管均經二次探傷試驗,銅管以電子控制之精密滾珠漲管器擴管固定于端板上,不易變形而氣密,內部經嚴格之清洗、防銹、烘干,制程管理達到不污染要求；

筒體材質：端板是由低合金鋼板經一次綜合性精密數控CNN加工中心鉆銑而成,管孔四回路排列,冷媒流阻小,熱交換溫差大；折流板是以塑料材質ABS嵌入支撐銅管,上下左右分割水流,使水與冷媒銅管作*之熱交換功能；殼體為低合金鋼管，外表經表面處理后，噴涂三道漆。殼內有高壓氣分流擴散片,使冷媒均勻擴散冷凝,提升效率。

1.3.2.3 蒸發器

采用內螺紋強化換熱管，換熱效率好而全面并增加強度，且不會出現回油困難之事故。蒸發器為干式蒸發器，管程內為氟側，殼程內為水，端蓋是可以拆卸的，（由于內部有壓力，無需要，用戶不要輕易拆卸，以免造成泄漏或發生危險），必要時應由專業人員在檢修時才可打開。蓋內有隔板，限制制冷劑的流動范圍。管殼內側的冷凍水，經過折流板的引導交錯穿過蒸發管道，與蒸發管道進行熱交換，降低水溫，從而可使蒸發器發揮其*的傳熱效果。蒸發器筒體在出廠前已做保溫處理，絕緣材料采用閉泡沫層，具有防水、防潮、隔氣、隔熱的性能，并且材料有較好的韌性，表面光滑便于清潔。

1.3.2.4 節流裝置

本司采用的節流裝置為熱力膨脹閥，機組每一制冷系統中都裝有熱力膨脹閥，用來自動控制制冷劑的流量。熱力膨脹閥的感溫包貼在絕熱材料內吸氣管的管道外壁上。閥內另有一條平衡管道與吸氣管道接通。膨脹閥是通過感受吸氣溫度以及壓力共同調整閥門的開啟度的大小。閥門的過熱度控制為5℃。

1.3.2.5 控制系統

機組控制方法*，運行穩定可靠：機組控制系統的核心采用世界*品牌可編程控制器及液晶觸摸屏。由于可編程序控制器內部可以方便的更改，故可以滿足用戶的各種要求。

以下圖液晶觸摸屏顯示簡要說明。本示意圖中為機組運行流程畫面圖，主要顯示機組在工作情況下，各系統運行參數、運行狀態以及故障報警提示功能等，本機采用雙系統模式，有單機運行模式和雙機運行模式，單機運行時還可選擇A機運行模式和B機運行模式兩種。

安全保護系統：機組保護功能設置完備、合理。系統設置了高低壓保護、冷凍冷卻水流量保護、過流、過載、缺相、欠過壓、相序保護等，從而確保機組正常工作。

(1)、有些故障點都具有時間可調的檢測延時。如一般故障檢測延時、流量開關檢測延時，以防保護開關的波動；

(2)、流量開關、錯缺相保護時系統全停，即壓縮機、電磁閥等設備全部停止工作；

(3)、溫度傳感器故障時如短路、斷路時系統全停；

(4)、水溫過高、過低壓縮機全停。

*的零部件，加上優化的系統設計，造就了凱利螺桿式冷水機的過硬品質，為實現您的需求而不斷追求*。

承諾

3.1售前服務

3.1.1 根據客戶需要提供全面資料，介紹本公司情況、產品特點及同類產品的比較。

我司的銷售人員，將主動與客戶聯絡，為客戶提供詳盡的凱利產品之技術資料、特點介紹。公司的技術人員將耐心地向客戶介紹凱利制冷公司積累的經驗做法，協助客戶把費用支出控制在zui低點。讓客戶對產品有一個全面的了解，是湖南凱利人的責任。凱利的技術人員將盡自己所能，向客戶提供合理解決方字案，擴展客戶選擇機組的范圍，從而挑選滿意的產品。

3.1.2 協助客戶和設計人員進行設備選型工作。

無論客戶是否選擇我司的產品，我司的銷售技術人員都樂意為客戶的設計選型提供參謀。當客戶選擇了我司產品后，我司技術人員將更進一步地幫助客戶對工業冷凍機組的型號、數量、技術參數進行選擇，確保機組工作處于*狀態。我司技術人員還將根據客戶使用的環境情況，提供*的機型搭配為設計人員提供的我司產品和技術，保證客戶用上一代技術和工藝的冷凍機組。

3.1.3 可根據客戶特殊需要共同研究制造特型產品以滿足客戶需求。

為滿足特殊客戶的需要，凱利技術人員希望同客戶的技術人員同共研究客戶所需要的產品。針對工作環境的特殊性，我司技術人員將上門了解客戶的特殊要求，開發出*符合工客戶需要的特殊機型。以勤毅信誠為宗旨，引進的技術，運用*的工藝，造出新一代的凱利工業冷凍機組，贏得廣大客戶的青睞。

3.2 售中服務

3.2.1 與客戶簽訂供貨合同，并嚴格遵守合同各項條款規定。

我司人員將主動協助客戶草擬供貨合同，主動提出違約責任，幫助客戶完成合同的打印、復制、裝訂等工作。合同一旦簽定，我司承諾嚴格遵守合同的各項條款規定，主動履行合同規定的每一項義務，承擔因違約而產生的責任。

3.2.2 協同安排好儲運工作，按合同規定供貨。

合同開始執行后，我司人員應該馬上安排好產品的制造工作，主動與客戶聯絡產品到貨時間、地點和交貨的方式，安排好產品的運輸、倉儲保管等工作。主動查看工地現場，提出合理的吊裝方案，保證空調機組在整個運輸、儲存、吊裝、調試中的安全。

如果客戶有特殊的安裝要求，我司技術人員和售后服務人員應及時勘察現場，主動與客戶方，為客戶方提供特殊吊裝的方案，請有關專業吊裝人員到現場協助吊裝。

3.2.3 與客戶一起做好清點驗收工作。

凱利冷水機組到達安裝現場，我司人員會同客戶方相關人員，對設備進行外觀的檢查驗收，配合客戶方對產品的主機及零配件進行清點。

3.2.4 提供產品使用、檢修、維護技術指導。

在調試過程中，我司技術人員擔負起客戶方操作的人員的培訓任務，我司免費為客戶方操作人員提供產品的使用、檢修、維護等技術培訓，指導他們正確操作設備，及時調整機組運行狀態，確保機組在良好的環境下運行，延長機組的工作壽命。我司也為客戶方的技術人員、管理人員提供通俗易懂的產品使用、保養、維護等技術指導，幫助客戶了解機組性能，用好設備。

3.2.5 根據客戶需要提供安裝服務。

假如客戶需要提供特殊的安裝服務，我司的技術人員將不遺余力地為客戶服務，挑選的安裝人員，及時滿足客戶的特殊需要。我司服務人員也可向客戶提供特殊吊裝的方案，幫助客戶選擇合適的吊裝工程隊，選擇*的吊裝方案，完成機組的現場的吊裝。

3.2.6 做好調試工作，為設備良好運行打下基礎。

我司產品都經過出廠前模擬工況檢測，出廠安裝后精心調試兩個階段，我司技術人員保證調試后每一項參數均達到技術要求。我司技術人員也可根據客戶的特殊要求，增加對機組的測試。如：與客戶的其它設備協同調試，以達到*的工作效果。

在機組工作一段時間后，我司的調試人員將主動上門，詢問機組工作狀況，并根據客戶需要，修正調試參數，使機組工作在更好的狀態之中。

3.3 售后服務

保修期：12個月，保修期內免費維修，超過質保期，只收取領配件成本費。

凱利*在同行業中提出壓縮機保修期36個月的承諾(區分目前市場上的二手壓縮機)。

我司為各地區用戶提供完善的售后服務。我司維修服務人員都具有大專以上學歷，并在總公司經過兩年以上嚴格訓練，是*專業服務工程師，為各地區客戶提供及時、高效率、專業的售后服務。

3.3.1 售后服務有兩種形式：

A、主動式售后服務：一年保修期內，我司售后服務人員主動對客戶進行季、年度巡訪，并對機組進行保養維護。機組安裝調試完畢后，服務人員隨即開展工作，從每日到現場主動開展服務，到每周、每月、每季、每年度的巡訪，都以滿足客戶的需要為宗旨。服務人員也主動為客戶的機組進行維護保養，保持機組*工作狀態。

B、客戶要求服務：我司售后服務24小時開通。接到客戶要求服務的通知后，30分鐘內和貴司機組使用人員進行溝通處理,如貴司無法處理我司將在24小時內安排專業售后服務人員到貴司現場處理，并提出解決方案。公司為每一個售后服務人員配備售后服務，客戶可直接與售后服務人員，也可與公司任何人員。

3.3.2 免費為客戶的日常操作人員提供現場操作培訓和日常維護培訓。

公司售后服務人員和技術人員主動給客戶的日常操作人員提供操作培訓和日常維護培訓，為客戶的技術人員進行技術講解，主動解決客戶的操作使用上的困難。

3.3.3 設有常用零配件倉庫

為避免因零配件問題延誤設備運行，各服務總站設有常用零配件倉庫，及時為客戶提供零配件服務。如果所需零配件是庫存沒有的，公司確保以zui快的運輸方式解決零配件供應問題。

3.3.4 設立客戶維修檔案

機組一旦進入客戶機房，隨即設立客戶維修檔案，記錄機組系統情況和運行情況。服務人員每次巡訪或維護后回服務站，都必須進一步完善客戶檔案，同時以客戶在維護單上簽名為措施，監督服務人員每次服務過程，提高服務質量，反映真實的機組運轉情況，以利于杜絕隱患和有針對性地解決問題。

3.3.5 配合用戶事先檢視設備情況或現場維護

遇特別場合，若客戶需要，服務技術人員可配合用戶事先檢視設備情況或作現場維護，確保設備運行正常。服務人員也可根據用戶需要定期檢視設備工作情況，幫助客戶維護設備。

3.3.6 保修期外，繼續為客戶提供優質、及時的技術服務。

12個月保修期過去后，公司承諾繼續為客戶提供、zui及時的技術服務，這期間的維修服務費用只收成本費，維修保養的力度和方式上與保修期內**。

3.3.7 若客戶需要，可承接設備的年度保養或全面運行維護。

公司希望與客戶*合作，為客戶的工業制冷設備提供年度的保養和全面運行維護，公司具有豐富經驗的服務技術人員，將帶給客戶高質量的服務和*的維護效