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機床主軸高速精密加工應用實例 工廠內部資料
閱讀：440 發布時間：2018-8-20卡西德電機科技|德國sycotec亞太服務中心機床主軸高速精密加工應用實例
4064DC-HSK25
軸承系統:
4個高性能高速陶瓷軸承
油脂潤滑，無需保養。
轉速范圍 5000 – 50 000轉/分鐘
高剛性和功率密度高
電機部件
采用BLDC高速電機
轉子無需安裝位置傳感器
采用熱傳感器進行溫度保護
高功率密度使尺寸變小
率，發熱量小
驅動控制簡單
過載保護
冷卻系統
外殼集成水冷系統
同時對電機的定轉子，前后軸承進行冷卻
無需附加外夾具冷卻
快速散熱，不發生電機定轉子和前后軸承過熱
均衡散熱，不產生內部熱應力
夾刀監控
不間斷監控夾刀系統
*松開
*夾緊
判斷夾緊時有無*
提高生產安全和生產效率
錐面清潔
每次換刀時自動清潔錐面，無需附加的聯結和控制信號
密封系統
IP55防止贓物和冷卻液進入主軸
換刀系統
采用標準的換刀系統
靜態和動態的剛性高
換刀重復精度< 0.002mm
高速切削加工的解決方案
操作方便和可靠性高
HF-4015DC集成在HSK63的刀柄里面
HF-4015DC
高速主軸4015DC可以靈活地使用在數控機床里面。利用各種標準的換刀系統實現自動更換的高速旋轉*使用。
轉速范圍: 5000 至 80，000 轉/分鐘
短時間內甚至達到 100，000 轉/分鐘
高速電主軸 4015 DC-R-HSK63集成在一個 5軸 加工中心里
HF-4033和Index換刀刀柄
高速電主軸 4033AC集成在VDI25刀柄里：
1、VDI刀柄適用于不同的轉速和不同的尺寸大小
2、也可以和其它的標準刀柄相匹配
3、4033AC加上VDI刀柄適可以靈活地用于各種高速加工
利用高速電主軸 4033AC一步一步提高生產效率：
在SycoTec工廠內部，為了提高生產效率，在Index C200機床上，利用4033AC-LN15代替原配的高速主軸。結果轉速提議提高三倍， 加工時間縮短了40%。
盡管如此，優化還遠未停止，通過走刀路線以及銑削方式的改變，可以更充分利用4033AC的優勢，還可以更顯著地縮短加工時間。
HF-電主軸 4033AC裝到一臺Index機床上
在SycoTec內部的一臺 Index G160 里用HSK40換刀刀柄集成了一只4036電主軸。加工轉速可以提升至80 000轉/分鐘。
1、加工時間每個零件可以縮短5分鐘
2、在高速加工時機床大主軸的磨損嚴重，維修的費用非常昂貴（10000-20000歐元），維修時間也很長（至少2星期）
3、利用的高速主軸代替大主軸進行高速加工，更換主軸只需要10分鐘，維修費用低于1000歐元
HF-4036集成在HSK40換刀刀柄里
HF-4040DC-S集成在HSK63換刀刀柄里
HF-Motor Spindle 4040 DC-S-ER-DD中心通過切削液