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1、大袋物料在拆袋過程中和物料分離過程均為全封閉進行，而且每個過程都有收塵裝置，無粉塵外泄，噪音小，優(yōu)化了工人的作業(yè)環(huán)境。

2、設備運行簡單、可靠，故障率低，減少了維護工作量。

3、設備經(jīng)過特殊設計，殘破包裝袋與物料分離干凈，不會摻雜到物料中，也不會掛在分離裝置里。

4、設備出現(xiàn)故障自動提醒，急停，保護設備及避免人員誤操作。

5、破袋、卸料、分離后與其它輸送設備配套使用可完成粉體輸送儲存等功能。

6、無需對設備進行調(diào)整，就可處理不同尺寸的包裝袋。

粉料自動式噸包投料應用廣泛可廣泛應用于水泥、建材、煤炭、化工、農(nóng)藥、化肥、橡膠、塑料、冶金、醫(yī)藥、化肥、飼料、糧食、能源礦產(chǎn)、制藥、非金屬礦（鐵粉、銅粉、礦粉）、超細粉、粉粒狀物料進行拆包卸料作業(yè)。

粉料自動式噸包投料自動化程度高、工作效率快，無塵環(huán)保，能避免一些特殊物料與人體的直接接觸，因而成為受相關行業(yè)歡迎的機械設備。

工作流程：

1、夾袋后點擊上升啟動按鈕，氣缸將袋子提升到上部開關處停止。

2、儀器設備接受上升的數(shù)據(jù)信號，全自動消除包裝袋的凈重，剛開始迅速，遲緩，割開門、

3、儀器設備迅速、遲緩地關掉，割開原材料門，凈重端，使包裝袋2次。

4、儀表輸出松袋信號。

5、降低全自動升降機氣缸，松開中袋。

6、松掛鉤（掛鉤氣缸復位）噸袋落在輸送機上。

7、備注：按急停按鈕，儀表停止動作，升降氣缸下降，松袋。

8、順著運輸機剛開始，運送1#，運送2#，剛開始。

9、光學---輸出功率，傳送---停止，再度點擊起動按鍵，在沒有抵達光電開關時停止皮帶輸送機。

10、光電2#通電，輸送2#停止。

11、叉車運包。