桶裝飲用水生產線一些正確的保養操作
隨著技術的不斷進步，桶裝飲用水生產線也開始變得越來越*，而且生產效率也得到了很大的提高，現在很多需求擴大生產規模的企業都開始不約而同的關注桶裝飲用水生產線，生產線在食品、醫藥、日化生產企業中扮演著重要的角色。
桶裝飲用水生產機械在長時間使用后難免會出一些故障這是很正常的現象，如果我們能很好的保養生產線的話，不僅僅能延長它的使用壽命，而且能讓它使用效率更高，下面為大家介紹一些生產線保養的正確操作：
1.當生產線停止使用時，應及時用清水沖凈管道中的殘液，否則殘液變質后會影響下個班次的產品質量，必要時應卻下輸液塑料管用毛別拉刷，并及時擦試干凈機器，保持干燥整潔。
2.每班定期檢查各運動部件和潤滑狀況，并隨時加足20#潤滑油或姐基脂。否則會嚴重影響機器使用壽命。
3.每班定期檢查，清除干凈橫熱封銅塊端面上的異物，不允許有結垢現象，否則，易造成熱傳導率不降，銅塊溫度增高，橫熱封熱合切袋不正常。
4.發現異常情況時，應立即切斷電源，排除后方可重新使用。
5.定期保養中的一級保養工作是在例行保養得基礎上進行的，重點工作內容是潤滑、緊固并檢查各有關部位及其清潔工作，一級保養由機械班組長指導，機械操作人員完成。定期保養中的二級保養工作以檢查、調整為重點。具體要檢查發動機、離合器、變速器、傳動構件、轉向和制動構件。二級保養由操作人員協助保險人員完成。定期保養中的三級保養重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設備使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀態性檢查，進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。三級保養要求有技術全面的保修人員借助*的檢測儀器機工具來完成。
