電改袋試除塵器程序步驟：先拆除電除塵設備內部及頂部的各種部件。包括極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋板等，通常只留下一個空殼。安裝除塵器進、出口煙道擋板閥。有些改造可能涉及到煙道和除塵器進、出口的改造。對進入各室的煙氣量要進行計算，并進入電除塵入口檢查流分布實驗，各室的氣流相對均勻。在除塵設備殼體內安裝煙氣導流板和氣流均布裝置。導流板的設計要考慮防磨靜電除塵器用瓷轉軸用于靜電除塵器電暈極側部傳動振打清灰裝置，起傳動和絕緣作用。絕緣子適用于工作溫度不超250℃、直流工作電壓72kV～100kV，安裝地點海拔高度不超1000米的工作環境。抗扭破壞負荷不低于1000N.m。
靜電除塵器用穿墻套管，用于靜電除塵器電暈極母線穿過靜電除塵器殼體的支撐和絕緣。穿墻套管絕緣子按結構分為組合式和純瓷式，又可分有傘和無傘兩種。
1.電除塵器的拆除拆除電除塵器的、第三、第四電場的內、外頂及頂部高壓設備；拆除三個電場內部極板、極線及振打裝置等，拆除時注意避讓殼體加強筋，不允許破壞主梁等承重部件。拆除過程中采取相應的保護措施。
2.電除塵器的檢查電場的極板、極線，如發現變形進行更換，充分利用、第三、第四電場拆下的較完好設備，檢查調整電場的同性極距離、異性極距離等電除塵器關鍵參數，對拆除后的電場區域進行淸理，對殼體損壞部分進行加固、、去除內部焊渣、毛刺等 尖銳物，為袋除塵的改造創造條件。
3.除塵器隔板安裝由于電除塵與袋除塵的進氣布風原理與出氣方式不同，故電除塵處理后的煙氣直接通入袋除塵，在距離電場后1.5m處安裝隔板，將前后除塵室隔開。隔板之前為電除塵區、隔板之后為袋除塵區，電除塵后區域可作為沉降室。在第四電場與出口氣箱之間安裝隔板，將除塵室和出口氣箱搞開，改造后除塵器采用新的上出氣方式。在袋除塵區中心線位置安裝中間隔板，將袋除塵區分成2個室，可實現不停爐在線檢修。
4.袋除塵區的改造袋除塵區的改造的順序，首先安裝氣流分布板，然后安裝花板，后安裝頂板。袋除塵區下部設置的氣流分布裝置，確保氣流的合理分配。袋除塵區上部設置花板，花板梁與加強筋設置合理，確保花板有足夠的強度，袋除塵區內部安裝淸理完畢后， 安裝頂板。凈氣室有足夠的高度，便于濾袋與袋籠的裝卸。凈氣室設置檢修門，便于檢査、維修。
5.進風煙道的設置在電除塵區尾部側板開孔，作為電除塵區的出氣口。在袋除塵區側板下部開孔，作為袋除塵區的進氣口，除塵器的兩側分別安裝進風煙道，進風煙道采用雙層提升閥的形式，電除塵區處理后的煙 氣進人進風煙道，在提升閥處于開啟狀態下進人下部煙道，從而進入袋除塵區底部。
6.出風煙道的設置袋除塵區的凈氣室尾部分別安裝出風煙道，出風煙道同樣設置提升閥，袋除塵處理后的煙氣進人出風煙道，在提升閥處于開啟狀態下進行出口箱。
電一袋復合除塵器是在同一箱體里,緊湊的設置電區和袋區的除塵器。含塵煙氣在進入電—袋復合除塵器后,在電場的作用下,大部分煙塵被捕集下來,剩余的小部分粉塵進入袋區,降低了袋區粉塵的含塵濃度。電—袋復合除塵器具有結構緊湊,,壓降小,濾袋壽命長,投資費用和運行費用低等優點,在電除塵改造項目中得到了廣泛的應用
