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1、目的: 規(guī)范CIP清洗操作程序，保證產(chǎn)品質(zhì)量安全，特制定本操作規(guī)程。

　　2、適用范圍

　　     CIP清洗覆蓋生產(chǎn)車間所有管道及各工段儲料缸。

　　3.內(nèi)容

3.1清洗順序及方式與酸堿濃度和水溫：

    3.1.1洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；zui后洗滌3—5分鐘，清水。

　　3.1.2洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌消毒10—20分鐘，90℃以上的熱水。

　　3.2按規(guī)定時間清洗并記錄。

　　3.3加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。

　　3.4酸堿濃度檢查：

　　3.4.1清洗前檢測濃度，不夠可添加適當(dāng)?shù)牧俊?

　　3.4.2根據(jù)酸堿污染程度，決定是否重新配制。

　　3.5正確連接進出分配器。

　　3.6時常檢查輸水器，防止阻塞。

　　3.7檢查管道、閥門無誤后，方可啟動離心泵進行清洗。

　　3.8當(dāng)用酸堿清洗時，清洗完畢后，打開回流泵，使酸堿分別流入酸罐、堿罐。

　　3.9zui后用清水進行沖洗，清洗完畢。

3.10用試紙測試呈中性即可。

    4.   CIP清洗標準

　　CIP清洗效果必須達到以下標準：

　　1、氣味：清新、無異雜味，對于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到zui終產(chǎn)品的安全和自身品質(zhì)。

2、視覺：清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他雜質(zhì)。