一、適用罐體: PSR-10型噴頭主要應(yīng)用在大型槽罐清洗,清洗半徑在5-10米范圍內(nèi)。即噴頭的安裝位置離罐體zui遠(yuǎn)距離在10米的以內(nèi)。 二、應(yīng)用行業(yè): 啤酒業(yè)、葡萄酒業(yè)、運輸業(yè)、造紙業(yè)、乙醇工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、石油工業(yè)、市政環(huán)衛(wèi)、燃油業(yè)、食品飲料業(yè)、油漆涂料等。 
清洗前后比較 

三、主要技術(shù)參數(shù): 材質(zhì):316L 凈重:5.5公斤 zui大清洗距離:12 米 工作壓力:2~70 Kg/cm2 工作流量:95~492 L/Min 工作溫度:0~220 ℃ 清洗周期:底座旋轉(zhuǎn)75周為一個工作周期(噴頭在完成一個球面網(wǎng)狀軌跡所需要的時間或者圈數(shù)),10~15 分鐘 接口形式:1.5"管螺紋(內(nèi)螺紋),2"快速接頭 外形尺寸(基本型):下圖所示(單位毫米)  
產(chǎn)品分類 PSR-10(基本型) | 標(biāo)準(zhǔn)配置,無特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計 | PSR-D10(堅固耐用型) | 增加了防震結(jié)構(gòu)設(shè)計,內(nèi)部齒輪及配件采用表面硬化技術(shù),更加堅固耐用 | PSR-S10(短噴嘴型) | 噴頭內(nèi)部增加了流體整流結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證射流穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,噴嘴長度更加短小,適用于入口受限的工況 | PSR-H10(衛(wèi)生接頭型) | 增加了衛(wèi)生接頭及衛(wèi)生機構(gòu)設(shè)計,適用于衛(wèi)生級清洗工況 | PSR-F10(快速旋轉(zhuǎn)型) | 改變了渦輪驅(qū)動器的口徑以及加速器的傳動比,加快了噴頭的旋轉(zhuǎn)速度,減少30-40%清洗的時間,適用于快速清洗工況 | PSR-T10(耐有機溶劑型) | 密封機構(gòu)全部采用全氟橡膠材料,更加耐腐蝕,特別是有機溶劑的腐蝕,適用于有機溶劑清洗的工況 | PSR-OT10(油罐型) | 在堅固耐用性基礎(chǔ)上,具有防爆,耐油特點,適用于油罐清洗等領(lǐng)域 | | |
四、工作原理: PSR(波霎)噴頭采用流體驅(qū)動噴頭內(nèi)部葉輪作為動力來源,葉輪驅(qū)動噴頭內(nèi)部的行星齒輪減速器,通過減速器帶動噴頭底座進(jìn)行旋轉(zhuǎn),噴頭底座與噴嘴環(huán)通過傘齒輪嚙合并驅(qū)動噴嘴環(huán)旋轉(zhuǎn),形成兩個垂直方向旋轉(zhuǎn)自由度,進(jìn)而使噴嘴即公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)形成空間360度球面曲線,真正實現(xiàn)無盲點全覆蓋清洗。 
五、*技術(shù): 1 采用碳化硅材料的機械密封技術(shù),耐酸堿,耐腐蝕,耐高溫,經(jīng)久耐用. 
2 旋轉(zhuǎn)底座采用摩擦式傳動,可以有效進(jìn)行過載保護(hù),防止減速器齒輪在噴頭受阻時損壞。 
3 噴嘴采用流體整流塑形技術(shù),采用錐直階梯型噴嘴,噴射距離遠(yuǎn),水流集中,沖擊力大 
六、產(chǎn)品特點: 1 公轉(zhuǎn)和自傳之間采用傘齒輪嚙合,雙自由度旋轉(zhuǎn)形成網(wǎng)狀球面軌跡,三維空間360°旋轉(zhuǎn)式清洗,無盲點全覆蓋,真正達(dá)到可靠有效清洗. 
2 采用流體整流塑形技術(shù),噴射距離遠(yuǎn),水流集中,沖擊力大,真正的沖擊式清洗。 通過SINNER餅圖可以看出,增大了清洗的機械沖刷作用,也就減少了清洗時間,減少了化學(xué)作用及時間的消耗,節(jié)省運營成本,真正實現(xiàn)高效清洗。  
   
3 采用葉輪驅(qū)動和進(jìn)口不銹鋼行星齒輪減速器減速,轉(zhuǎn)動扭矩大承載力更強,不影響射流噴射噴射距離,不損耗流體的沖擊力,轉(zhuǎn)速平穩(wěn)確保沖擊滯留時間,耐高溫。 
4 采用德國機械動密封技術(shù),泄漏量小于2%,壓力無損耗,提高了清洗液的利用率且增加了35%的沖擊力 
5 噴頭噴嘴水平180度對峙受力平衡,可以軟管吊裝使用不會發(fā)生擺動。

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