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分度值	500g	最大稱量	15000kg
最小稱量	4kg

　　15噸反應釜稱重模塊高精度稱重傳感器模塊

　　稱重模塊功能特點：

　　⒈數字重量顯示；

　　⒉高精度，高安稱重傳感器配合安裝稱重模塊穩定性好；

　　⒊可應用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；

　　⒋依實際現場狀態，配合采用3組或4組傳感器；

　　⒌配合選購定量控制系統，達成定量自動加料或定量自動排料；

　　⒍備用有一般非防爆型及防爆型規格供選購；

　　⒎安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳接線盒。接線盒中并可根據各種稱重模塊受載情況調節角差，經過匯集后的重量信號送稱重端或重量變送器。

　　稱重模塊的原理：

　　⑴對于非專業的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。

　　⑵稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。

　　⑶安裝了稱重模塊的系統既可以保證稱重傳感器的精度高，長期穩定性好的特點，又解決了因安裝不當而造成的稱重誤差。

　　⑷使用稱重模塊的設備測量通常能達到優于萬分之五的測重精度。

　　*自動：當計算機出現故障時，切掉計算機，在稱重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預定的精度進行操作。配方將由現場防水鍵盤輸入。

　　*手動：去掉系統的連鎖功能，單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態時使用。

　　*系統在自動方式(包括全自動)時，接受到請求配料的指令后，報警鈴響，通知現場人員注意，然后按照順序啟動輸料泵設備，系統接到停止配料指令，系統將稱重罐中厚的物料排出后停車。

　　*控制的范圍：輸料，稱重，排料。

　　*系統控制將由原料的輸料泵開始，直至將合規的物料送至罐體。其中將包括全部輸，排料閥門的控制及連鎖，各料輸料泵的啟停，快慢加料的控制，狀態檢測，及全部的數據處理功能。

　　*系統由稱重單元，數據處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機動，在題高系統自動化程度的同時，也提高系統的可靠性。以保障用戶可以長期故障的運行。

　　15噸反應釜稱重模塊高精度稱重傳感器模塊

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