近段時間,新鮮黃桃紛紛上市。黃桃甜中帶酸,汁水豐富,還含有大量人體所需纖維素。但除了新鮮黃桃,黃桃罐頭也廣為人知。在上世紀八九十年代,能夠讓人心心念念的食物之一就是黃桃罐頭。現如今,黃桃罐頭仍舊位列國內罐頭出口市場份額的前列。市場發展到現在,黃桃罐頭的生產工藝也在持續創新中。
有很多消費者有疑問,為什么市面上這么多水果中,黃桃被大量制成罐頭呢?首先是因為黃桃儲存難,據悉,如果是普通的儲存形式,那么黃桃摘下來之后只能存放很短時間就會腐壞。為了保留黃桃的新鮮和營養,就會將其制成黃桃罐頭。其次,黃桃的質地普遍偏硬,深加工后不會出現果肉散架、軟爛的現象。
因此,將黃桃制成黃桃罐頭能夠避免黃桃堆積腐壞,也能為種植戶帶來更高的經濟效益。就目前來說,國內黃桃種植面積超過120萬畝,產量近60萬噸,為黃桃罐頭生產帶來了充足的原料供應。而水果罐頭深加工設備的發展,也為黃桃罐頭的生產提供了強大的技術支持。
據悉,生產黃桃罐頭通常要經過以下幾個步驟:原料選擇、去皮、去核、切塊、漂洗、預煮、裝罐、排氣、封罐、殺菌等。根據生產工序,黃桃罐頭生產中要用到
分選機、剖桃機、翻果
提升機、隧道瀑布式淋堿機、去皮機、鼓泡式中和提升機、預煮機、桃瓣分級機、裝罐機、封罐機、殺菌設備等。將原料預處理后依靠密封、殺菌設備來達到商業無菌的要求,產品新鮮、保質期長。
與過去的人工相比,自動化設備大大提升了生產效率。生產設備大部分由不銹鋼材料制成,設備之間的生產聯結性高。并且在平皮帶、不銹鋼網帶、滾筒、帶刮板網帶等不同類型輸送設備的助力下,生產的連續自動化程度非常高,人工參與度小,降低人工成本,防患人工安全隱患,且不會對黃桃果肉產生損害。
而分選機、桃瓣分級機等分選設備的應用,也有助于黃桃罐頭品質的提升。伴隨著分選技術的產業化應用,黃桃采后、生產時的品質管理有了更高的效率。據了解,現在的黃桃分選設備不再局限于重量分選,而是能對黃桃的形狀、顏色、缺陷、水分、糖度等外觀質量和內部品質進行判斷、分類,大大提升了生產的效率和質量。
此外,罐頭封口也由封罐機向真空封罐機發展。設備內的密封室通過真空泵來達到一個真空度,當罐頭進入密封室時,罐內空氣被抽出,隨即對罐頭進行封罐。由于設備能在較短時間內達到較高的真空度,因此生產速度非常快,部分設備能達到每分鐘500罐。
雖然黃桃罐頭的生產源于其保存時間太短,但豐富的口感和風味使得它的市場銷售量持續擴大。尤其在一些歐美的發達國家,銷售量很大,帶動了國內黃桃罐頭出口量激增。對于國內黃桃罐頭生產企業而言,要想提高產品的市場競爭力,還需升級生產工藝,在生產中應用更多的自動化設備來提高產品品質。
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