今年年初開始,國內居民的生活軌跡被打偏,無形中出現了不少新的消費市場。而這也讓食品產業迎來新的發展風口,罐裝食品就是其中之一。如今,罐裝食品的生產工藝在消費者中普及,越來越多人認識到它保質期長、食用便捷的優勢。這將在一定程度上擴大罐裝食品產業的發展空間,并為相關生產設備帶來市場機遇。
罐裝是食品保存的重要方式之一,這一技術發明至今已有將近200年的歷史。并隨著罐裝技術的創新完善,罐裝食品在食品工業中所占比重不斷加大。公開數據顯示,2018年我國規模以上罐裝食品企業累計完成產量達到836.0萬噸,營業收入達到1389.14億元。預計到2023年,我國罐頭行業市場規模有望突破3200億元。
但一直以來,由于一些謠言,消費者對罐裝食品大多持有負面影響,如防腐劑含量過高等。但其實不然,罐裝食品的保質期之所以長,是因為其制作工藝。罐裝食品內的食物要先經過預處理,再放入罐中進行排氣、密封、殺菌等步驟,達到商業無菌的要求,因此不添加防腐劑也能達到較長的食品保存周期。
罐裝食品生產中運用到的食品機械也較多,如清洗、鹽漬、油炸等原料預處理設備、調味、過濾等調味設備、食物裝罐設備、
封口機、
殺菌機、冷卻機等等。伴隨著工業技術的發展,罐頭生產技術和相關設備也在不斷升級中,例如罐頭的封口步驟,其設備也從半自動走向全自動化生產。
全自動罐頭封口機能進行無人化操作,不需要過多的人工參與,自動化程度高,能適應流水線生產。設備在進行封罐時,罐體不旋轉,對內部產品和罐體有較好的保護作用。并且,大部分全自動封口設備還配備了罐蓋聯控裝置,能根據是否有罐體進入進行封蓋,無罐無蓋,避免材料浪費。從效率方面看,全自動罐裝封口設備的生產效率是半自動設備的2~3倍,極大地提高了生產效率。
此外,殺菌作為罐裝食品生產過程中的重要步驟,其技術也得到了升級。為了殺滅食物內的微生物,罐裝食品的殺菌方式通常為高溫殺菌,但它在殺滅細菌的同時也會對食品的風味造成影響。在科研人員的努力下,超高溫瞬時殺菌設備面世,在135-150℃環境下對產品進行2-8s的加熱。由于溫度高但加熱時間短,設備能在殺死微生物同時保留食物原有的風味。
迄今為止,罐裝食品的發展歷史已逾百年。在消費需求日益多元化的現在,消費者對食品品質的要求不斷提升,罐頭食品的原材料也變得越來越豐富,這也給相關生產技術帶來了新的挑戰。在罐裝食品加工中,封口、殺菌等步驟非常關鍵。對于設備制造商來說,要提升排氣、殺菌、封口等設備的性能,提高生產加工的質量,從而使罐裝食品的安全性、口感風味、保質期等得到保障。
我要評論