在食品自動化生產過程中,
提升機發揮了極大的作用。它能幫助食品生產企業降低勞動強度,提升整體食品生產線的流暢性和靈活性。在現代的食品科學技術高速發展的今天,食品提升技術也在穩步發展。
如今,食品工業的流水生產體系正在逐步建立,它的輸送能力大、運送距離長、在生產作業中可以高效率的進行連續重復運作,因此在食品生產企業中的應用率越來越高。而食品提升機作為流水生產線中的重要“角色”,食品生產水平的不斷自動化也讓設備市場發展潛力不斷增加。
在目前的食品提升機種類中,斗式提升機和刮板式提升機的發展前景較為廣闊。斗式提升機由牽引帶、頭輪、底輪、外殼、料斗等部位組成。工作原理是將牽引帶圍繞在設備的頭輪和底輪之間,畚斗按一定距離固定在牽引帶上;再采用外殼將畚斗和牽引帶密封,物料由機座進入運動著的料斗,沿機筒提升,在機頭處物料由料斗拋出,經卸料管卸出機外。
整個設備采用垂直輸送的運作模式,因此設備整體結構緊湊、占地面積小,可以減少企業的用地成本。其次,設備的外殼也能保障內部具有良好的密封性,避免外界污染物進入設備內而導致的食品質量問題。另外,料斗的設計也能使設備的提升高度和輸送量都增加,可實現大規模產出。
刮板式提升機與料斗提升機的工作原理有所差異,它將料斗式提升機的料斗改成了刮板分割小的方格塊,間斷地向料機內輸送物料。它能解決一些提升機加料不均勻時出現的堵塞現象。設備大多通過鏈板機驅動,整個生產流程快速、有序。刮板式提升機的耗能也較低,它的電力消耗比
螺旋輸送機等設備低40%左右。
提升機的發展歷史非常悠久,早在古代,就已經有工人發明了轱轆,通過手搖、畜力等方式進行提升作業。到如今,電力設備和自動化技術持續發展,大大推動了食品提升機的研發創新。但值得一提的是,食品提升機相對來說設備體型較大,若發生機械和電器故障,容易對操作人員產生人身安全損害。
因此,在食品提升機的設計研發過程中,設備制造商要進一步完善設備的保護裝置,防止誤操作或設備故障導致安全事故的發生。據了解,目前適用于食品提升機的安全裝置主要有安全停靠裝置、斷繩保護裝置、超載限位器、進出料口安全防護門、防物料墜落安全立網等等,可從多個方面對操作人員起到人身安全的保護。
國內經濟水平持續發展,產業結構不斷升級,食品工業升級自動化的腳步也在逐漸加快。而食品提升機作為食品生產生產流水線中的換建議換,其市場規模正在逐步擴大。提升機制造產業也只有不斷地面對新局面做出適應性調整,加強設備的安全性才能獲得更多生產企業的青睞。
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