在生活中,常常吃到或者見到膨化產品,比如薯片、爆米花、米花糖、玉米棍、壓縮餅干以及寵物飼料等等。這些產品經過膨化使物料本身的體積膨脹,內部組織結構也發生變化,再經過加工、成型而成。由于結構多孔蓬松,口感酥脆,受到不少消費者的喜愛。其實,在膨化產品制作過程中,
膨化機械發揮著重要的作用。
膨化機工作原理主要是將機械能轉變成熱能,再通過機器高速轉動產生熱量將食品擠壓成熟,經過膨化的食品非常明顯的特點就是體積變大。與此同時,在膨化過程中,物料能緊密結合而凝聚成離散的小塊,并且通過參數設置可以控制產品的疏密度,以便獲得更好地口感體驗。由于膨化機功能多樣,使用較為廣泛,目前,已應用于食品、飼料以及工業等領域。
不過,有用戶反饋,在加工中,膨化機會出現一些問題,比如不出料或噴料。業內人士解釋道,加工中膨化腔出料口不出料,并不一定是設備本身存在問題。原因有很多,例如料口是否有異物,造成堵塞;投料速度太低,物料添加量過多,水分太高;投料料斗里結拱或斷料;膨化蒸汽太低,無法正常膨化物料,因而也不能正常出料。
因此,用戶可以根據故障原因,找到相應的解決之法。如果膨化機中有異味,要停機及時清理。喂料速度較慢,物料添加較多,則要根據需要提高喂料速度,均勻地投放物料。對于投料料斗里結拱或斷料,則要及時破除物料結拱或給料。若是蒸汽太低,則根據需要提高蒸汽量,以滿足物料膨化所需要蒸汽的要求。
針對膨化機噴料情況,要先了解故障原因,可能是喂料進料口下料不暢,蒸汽太大,投料不均勻,供料瞬間減小,膨化化腔磨損嚴重,螺頭與壓力環組合裝配不當等等。為此,用戶需要及時清理膨化機的積料,適量調整蒸汽大小。另外,要均勻投料,不要喂料忽多、忽少。如若膨化機的料腔磨損嚴重,要及時更換,才能更好地保證膨化機正常工作。
其實,除了膨化機不出料或噴料,還存在其它一些情況。比如產品排出前被堵塞,膨化腔溫度達不到要求,產品成型差,皮帶打滑等等。據廠家分析介紹,物料膨化前需要經過
粉碎設備進行破碎,顆粒不能太大。因為物料顆粒度不符合模孔尺寸大小,很容易出現堵塞的情況。另外,物料未及時加水,或者加水量不夠,使物料無法產生流動,模孔也會被堵塞。
對于膨化腔溫度達不到要求,用戶需要考慮調節蒸汽,提高溫度。同時,還要查看壓力環或螺頭是否出現磨損。磨損的話就需要及時更換壓力環或螺頭。
有時,用戶會遇到膨化機能夠正常工作,但是制成的產品成型較差,未能達到預期生產要求。這就需要用戶了解物料混合調配是否合適,并且加工溫度不能太高,也不可過低,同時物料水分含量不能過高或過低。
值得注意的是,膨化腔磨損,物料顆粒太大也會對產品成型產生一定的的影響,這就需要用戶適時更換膨化腔刀具,以及更換
粉碎機篩片,提高物料粉碎細度。而對于膨化機皮帶打滑情況,用戶可以查看皮帶是否松弛,因為皮帶松弛很容易出現打滑,只需要加緊皮帶即可。倘若皮帶輕微打滑,適當調整一下蒸汽量大小或進料量即可。
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